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除雾器生产运行中有哪些故障?除雾器的作用主要是将脱硫后的烟气在离开吸收塔之前所携带的水雾分离去除。在正常工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm³，然而在实际运行过程中，受锅炉灰分、烟气流速等影响，除雾效率会有所下降。除雾器是通过波形板与流过的含有雾沫的气体碰撞从而达到除雾效果的，当除雾器表面附着大量灰分或结垢物时，含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器，雾沫与波形板上的杂质相碰撞而停留在波形板上，由于液滴不能聚集从而被上升的烟气再次带走，效率就会下降。同时，除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加。但是，流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的最 高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，一般根据锅炉负荷设计流速选定在3.5～5.5m/s。
液气比过大。液气比（L/G）即喷入的洗涤液L与处理烟气流量G的比值，高液气比可以提高脱硫效率，但同时增加能耗，引起烟道及风机进水。近两年因环保指标提高，脱硫选择的液气比一般都在运行上限。兰州石化脱硫装置液气比经计算为3.8L/Nm³，由净烟气带走的蒸发水量达到35000～40000kg/h，经实测，烟气含湿量为8～12%。高液气比导致烟气带水量增大，是导致烟气带水的主要原因之一。
吸收塔出口烟气温度低。一般进入吸收塔烟气温度在120～180℃之间，在经过吸收塔脱硫时，与低温洗涤液及急冷喷淋液接触，一部分液体被气化，同时随烟气还会夹带一部分雾化的细小液滴，经过除雾器脱水后，仍有一部分随烟气进入吸收塔出口烟道。因湿法脱硫特性，吸收塔出塔温度一般都低于50℃，而烟气中的水蒸气露 点温度较低，一般在30～50℃，如果不能及时提高烟气温度，或烟气温度不能达到酸露 点以上，烟气中SO3和SO2就会转化为硫酸和亚硫酸进而形成对烟道及设备的腐蚀。生产运行中，除雾器一般能有哪些故障?
除雾器故障主要有:最常见的是堵塞，滤芯腐蚀，部件脱落，滤芯形变等。
除雾器堵塞了之后会怎样，哪几种情况会有怎样的影响？
堵塞了就会造成系统阻力偏大压差增加，滤芯腐蚀或脱落系统捕雾效果差影响后续生产！
为您总结除雾器故障：
故障的话，包括机械故障（堵塞、脱落、腐蚀）和性能故障（效率不够）。
水平除雾器堵塞最明显的就是压降增加，有可能将除雾内件冲坏，造成更严重的事故。这个设备并不是一劳永逸的。
1.如果物料中有可能有粉体或者高粘度的东西，会造成除雾器堵塞。
2.选型不对的话，除雾器效率不够，对下游生产有影响。
3.选材料不对的话，有可能腐蚀。
4.如果物料中有可能有粉体或者高粘度的东西，会造成除雾器堵塞。
5.强度不够的话，有可能运行中脱落。
说到除雾器这样专用于工业生产的设备，很多业外的人士并不知道这样机器的性能如何，或者不明白除雾器的功能是什么，但是若是知道工业脱硫的流程的话，就可以明白除雾器，就是专门用于除去脱硫过程中，才产生的一些水雾成分，而且这样的雾气并不是单单纯的水汽，中间还夹杂了很多的小液滴，这些液滴里面所包含了很多固态的物质，还有液态的硫化物等。
所以说若是这些液滴不能很好的被分离出来的话，对于工业环境的影响，还是非常恶劣的，因为我们知道吸收塔里面的部件，大多都是钢铁等材质，但是这些材质还是经不住，那些腐蚀性物质的侵蚀，所以这个时候这些钢铁部件等就会被腐蚀，虽然程度可能不是特别的深，但是除雾器一旦出现任何的损坏，都需要停下来进行仔细的检查，毕竟哪一个环节的机器，都需要保持足够的通畅工作，才可以让整体的生产过程进行下去。
所以对机器产生腐蚀作用的物质，是绝不能留在生产环境中，自然就需要除雾器开始工作了，因为只有依赖于这种设备的除雾功能，才可以让这些具有腐蚀性的小液滴，被很好地从生产环境中分离出来，当然分离出来的原理，我们不必深究，只需要知道这样的除雾效率是比较高的，而且还都是很自动化的操作，并且除雾器分为平板式除雾器、水平烟道式除雾器、屋顶式除雾器、不锈钢除雾器等多种；工作人员只是需要输入一定的参数和指令等，就可以控制这个设备上下进行运作，这样才可以彻底的清除这些液滴。
河北众瑞环保设备有限公司（http://www.hbzrhb.com）致力于自主知识产权的环保技术研发和设备提供的高新技术企业。玻璃钢除雾器在烟气脱硫关键设备的进程中，公司不断吸收外的各种先进技术，管束除雾除尘器在烟气脱硫领域开发出了一系列可以替代进口产品的环保设备，其中菱形屋脊除雾器以其技术性能和较低的成本成功应用于各大发电厂、钢铁厂及化工等脱硫技改工程，不锈钢除雾器从设计、制造、安装、运行、调试以及技术培训、售后服务等各个环节进行全方位、全过程的精心组织。对关键环节重点把关，形成了系统化的项目管理优点。